Pengeluar paip keluli tahan karat
Mengikut bahan, paip keluli tahan karat dibahagikan kepada paip keluli karbon biasa, paip keluli struktur karbon berkualiti tinggi, paip struktur aloi, paip keluli aloi, paip keluli galas, paip keluli tahan karat dan paip komposit dwilogam, salutan dan paip salutan untuk menjimatkan berharga logam dan memenuhi keperluan khas.Terdapat banyak jenis tiub keluli tahan karat, kegunaan yang berbeza, keperluan teknikal yang berbeza, kaedah pengeluaran juga berbeza.Pengeluaran semasa julat diameter paip keluli 0.1-4500mm, julat ketebalan dinding 0.01-250mm.Untuk membezakan ciri-cirinya, paip keluli biasanya dikelaskan seperti berikut.
Cara Pengeluaran
Paip keluli tahan karat mengikut kaedah pengeluaran dibahagikan kepada paip lancar dan paip dikimpal dua kategori, paip keluli lancar boleh dibahagikan kepada paip gulung panas, paip gulung sejuk, paip lukisan sejuk dan paip penyemperitan, lukisan sejuk, rolling sejuk adalah pemprosesan sekunder daripada paip keluli;Paip dikimpal dibahagikan kepada paip dikimpal jahitan lurus dan paip dikimpal lingkaran.
Bentuk Bahagian
Paip keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada paip bulat dan paip berbentuk khas mengikut bentuk keratan rentas.Tiub berbentuk khas mempunyai tiub segi empat tepat, tiub lozenge, tiub elips, tiub heksagon, tiub lapan arah dan semua jenis tiub asimetri bahagian untuk menunggu.Tiub berbentuk khas digunakan secara meluas dalam pelbagai bahagian struktur, alat dan bahagian jentera.Berbanding dengan tiub bulat, tiub berbentuk khas umumnya mempunyai momen inersia dan modulus bahagian yang lebih besar, mempunyai lenturan yang lebih besar, rintangan kilasan, boleh mengurangkan berat struktur, menjimatkan keluli.
Paip keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada paip keratan yang sama dan paip keratan berubah mengikut bentuk keratan membujur.Paip bahagian boleh ubah mempunyai paip kon, paip tangga dan paip bahagian berkala, dsb.
Bentuk Tiub
Paip keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada paip ringan dan paip wayar mengikut keadaan hujung paip (dengan paip keluli berulir).Paip wayar pusing boleh dibahagikan kepada paip wayar pusing biasa (air, gas dan paip tekanan rendah lain, menggunakan sambungan benang paip silinder atau kon biasa) dan paip benang khas (minyak, paip penggerudian geologi, untuk paip wayar pusingan penting, menggunakan khas sambungan benang), untuk beberapa paip khas, untuk mengimbangi pengaruh benang pada kekuatan hujung paip, Hujung paip biasanya menebal (dalam, luar atau dalam) sebelum wayar dipintal.
Gunakan Klasifikasi
Ia boleh dibahagikan kepada paip telaga minyak (selongsong, tiub dan paip gerudi), paip saluran paip, paip dandang, paip struktur mekanikal, paip prop hidraulik, paip silinder gas, paip geologi, paip kimia (paip baja tekanan tinggi, paip retak petroleum ) dan paip kapal.
Proses Pengeluaran Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat
Bahan mentah - swatch - paip kimpalan - hujung - penggilap - pemeriksaan (pencetakan) - pembungkusan - penghantaran (pegudangan) (paip dikimpal hiasan).
Bahan mentah - mata artikel - paip kimpalan, rawatan haba, betul, meluruskan, tetapkan hujung, penjerukan, ujian tekanan air, pemeriksaan (spurts India) - pembungkusan - penghantaran (pengangkutan) (tiub) untuk industri paip kimpalan paip.
Paparan Produk
